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固体润滑剂的应用
- 2019-10-21-

 固体润滑剂通常以粉末分散型、固体润滑膜型和自润滑复合型等形式用于各种减磨场合。以下就在切削加工中的用例作一简介。

MoS2只要在金属表面形成1微米厚的润滑膜,就有很高的附着力和承载能力。如将MoS2硬脂酸及石蜡混合,制成MoS2油音,涂于川县表面,就可大大提高刀具寿命。如在:30 CRMNSIA材料上攻丝,不润滑时仅能攻200个孔,而涂抹上述MoS2油膏,一个丝锥可加工1000个螺孔。

在削材料为20 Crmnti内花时,经常出现磨削裂纹。零件在渗碳淬火所(HRCS5~63)削,单侧磨削余量为0.11~0.145mm,限磨削裂纹,废品率较高。由于受到现场设备条件限制,只能采用千磨削,无法润滑冷却。为此,砂轮在工作前浸入MoS2和酒精混合液中,使固体润滑剂MoS2,先布置在砂轮内部的空隙中,使之对每颗磨粒均能起到润滑作用。结果表现为磨削锋利,砂轮不易堵察钝化大部分磨削热山磨屑带走,从而大大提高了成品率。

固体润滑剂、MoS2和丹红粉(Pb3O2)等以嵌入式固态膜起着润滑作用,用于低速切削已有成功的经验。国内某厂用自制的红丹粉和10号机油调配成粘稠液,用于调质钢和不锈钢等材料的攻丝和拉削,效果显著。

将煤油(70~80%)和松节油(5%)混合加热,加入MoS,(10~20%,或另加猜油3%),搅拌

均匀后,用其涂抹刀具,可以用于加铝材的钴、铰或磨削。

将硬脂酸(35~40%)和石蜡(7~10%)加热熔化,再加入松节油(3%或猜油),搅均后然后加入MoS,(50%),并不断搅拌。然后,将其倒入纸简内冷却后即成块状油肯。用于涂抹已发热的钻头或砂轮上,润滑减效果很好。